旋流器是一種常見(jiàn)的分離分級(jí)設(shè)備，常用離心沉降原理。當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差，其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)目的。

　　工作原理
　　旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。
　　將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)。混合物中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)；密度小的組分向中點(diǎn)軸線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線(xiàn)中點(diǎn)形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。

　　隨著使用周期的增長(zhǎng)以及給礦壓力的變化、過(guò)流沖蝕、礦顆粒大小的變化，旋流器會(huì)出現(xiàn)各種磨損問(wèn)題，這也會(huì)直接影響到分離粒度和生產(chǎn)能力。

旋流器修復(fù)工藝

　　(一)、施工條件：

　　1、施工時(shí)基材表面溫度須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度須低于60%；
　　2、建議施工15℃-32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
　　(二)、制定施工方案：
　　1、根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；
　　2、制作相應(yīng)尺寸模具。旋流器生產(chǎn)廠(chǎng)家
　　(三)、表面處理：
　　1、對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
　　2、脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
　　3、噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
　　(四)、耐磨防腐材料選用：
　　1、XK-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料
　　2、XK-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料
　　3、XK-C-100設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料

　　該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有很好的抗沖擊性。可長(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃-250℃)設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

　　(五) 、耐磨材料施工：
　　1、XK系列設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料使用注意事項(xiàng)：
　　①?lài)?yán)格按照XK設(shè)備專(zhuān)修復(fù)材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。
　　②充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會(huì)固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
　　2、XK設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料使用順序：
　　①先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；
　　②XK-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；
　　③在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
　　④初固后，將XK-C-100設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整；
　　⑤氣溫較低時(shí)，可以將XK-A組分設(shè)備專(zhuān)用修復(fù)材料加熱至30-40℃，使材料容易攪拌；

　　⑥加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。

　　(六)、研磨驗(yàn)收：
　　1、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)；
　　2、驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格；
　　3、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
　　旋流器的修復(fù)工藝您學(xué)會(huì)了嗎？