影響水力旋流器工作效率的因素又很多，上次我們介紹了關于影響它工作效率的工藝操作因素，那么今天我們就結構方面而言，談談影響水力旋流器工作效率的因素都有哪些。
　　1. 柱體直徑與高度
　　柱體直徑是水力旋流器的主要規格尺寸，與其他各部件尺寸都有一定關系，它決定了它的分離粒度和生產能力。當給礦壓力、給礦口、溢流口與旋流器直徑間比值保持不變，旋流器生產能力會隨它的直徑吧變大而變大，分離粒度也會隨它的直徑變大而變粗。
　　因此，多數選廠會以所要求的溢流粒度來選擇水力旋流器規格，甚至多臺設備并聯使用。
　　柱體高度主要影響影響礦漿受離心力作用時間的長短，從而對工作效率有一定影響。一般情況下，水力旋流器柱體高度為直徑的0.6-1.0倍為宜。柱體高度越高，分離粒度越細，但若超過一定限度，由于給礦壓力損失增加而失去其作用。
　　2. 給礦口尺寸
　　給礦口尺寸會影響水力旋流器工作效率及生產能力。給礦口過大或過小都不利于分級效果。若給礦粒度較粗，給礦壓力較低，給礦口與其直徑的比值可以略大些，一般以0.16-0.20為宜；而若給礦粒度較細，給礦壓力較高時，給礦口與直徑的比值通常維持在0.14-0.16。
　　此外，給礦口形狀（常為矩形）和進料方式（切線或漸開線形）也對工作效率也有一定影響。
　　3. 沉砂嘴直徑
　　通常，沉砂嘴直徑大，溢流量小，溢流粒度變細，而沉砂量增加，濃度變低，細粒增多，但對處理量無明顯影響。
　　沉砂嘴直徑小，沉砂濃度高，沉砂排出量減少，溢流中會出現“跑粗”現象，過小則會使粗粒在錐頂越積越多，以致出現堵塞現象。
　　合適的沉砂口直徑應使沉砂呈傘狀排出，其夾角為40°-70°，沉砂口直徑與溢流管直徑之比一般為0.4-0.8。
　　4. 溢流管直徑與深度
　　溢流管直徑應與水力旋流器直徑保持一定比例。使溢流管直徑變大，溢流量會相應增加，溢流粒度變粗，沉砂中細粒級減少，沉砂濃度變大，分級效率下降。此外，溢流管深度也應與水力旋流器柱體高度比值保持在0.7-0.8，過深或過淺都會導致溢流粒度變粗，沉砂中細粒級含量增加，從而影響工作效率。
　　5. 圓錐角大小
　　圓錐角大小對水力旋流器工作效率有著重要影響。錐角小，圓錐體長（溢流口與沉砂口距離大），分級容積增加，可強化礦粒在其內的分級過程，利于細粒物料分離。當用于細粒脫泥時，圓錐角一般為10°-15°，而用于粗粒級分級時，圓錐角一般為20°-45°。
　　綜上所述，影響水力旋流器工作效率的結構因素主要包括柱體直徑與高度、給礦口尺寸、沉砂嘴直徑、溢流管直徑與深度及圓錐角大小。到這里小編的分享就結束了，希望這篇文章可以對大家有所幫助。

小編：brianna